无损检测技术在建筑工程检测中有什么作用?万

来源:未知 作者:admin 日期:2017-04-29 00:36

  近年来,随着建筑业迅猛发展,工程检测技术水平有了显著提升,其中无损检测技术日益成熟,检测方法日益多样,为建筑工程建设与质量管理提供了有力技术支持。万博体育足球,无损检测技术与以往的工程检测技术相比,其*突出特点就是在不破坏被监测物情况下即可完成检测工作,且结果准确可靠。因此,对其在建筑工程检测中的应用进行分析,对工程检测实践有着重大的指导价值。

  1无损检测技术特点及作用1.1特点无损检测技术主要就是在建筑材料内部结构中形成热、电、光等效应影响建筑结构的基础上,依据实际变化情况来对异常参数、性质、类型等进行评定,分析建筑危害程度,以便于能够合理计算质量指标[1]。无损检测技术在工程检测中的应用,*特点就是不会影响工程结构的稳定性和零部件的性质,对工程几乎没有任何负面影响。无损检测技术可以在不影响试件性质、结构基础上完成检测试验工作,而且检测后,检出率是百分百。不同无损检测技术方案有不同的特点,受性质、材料等因素影响所致。但是,也正是因为如此,不同无损检测技术可以相互结合,互为补充,*提高检测巩工作质量和效率。

  1.2作用从无损检测技术定义可以看出来,它是一种工程质量检测与监督管理的方法,可以发现工程质量问题及其发生部位,提供工程质量管理科学决策。作为工程质量监管手段,建筑工程建设离不开无损检测技术,万博体育足球其是保证建筑工程质量的重要手段。所以,建筑工程施工过程中应当根据实际情况科学编制无损检测技术方案,为工程质量判断提供可靠数据,确保建筑工程施工质量。

  1.3应用体现建筑工程应用无损检测技术,主要体现在以下几个方面:①材料入库检测时采用无损检测技术,按照相关标准、规范对采购到货材料的几何尺寸、外形、质量等进行检测,符合要求后方能入库;②材料出库检验时采用无损检测技术,依然以相关标准、规范为依据进行检测,符合工程设计要求后才能进入施工现场;③现场焊接安装时采用无损检测技术,对现场焊接构件、模型等进行质量检测,确定符合质量要求才能作为建筑工程建设用料。

  2无损检测技术在建筑工程检测中的应用与分析2.1工程概况某建筑工程为钢结构,地上四层。受焊接工艺、焊接部位等影响,钢材焊接容易出现根部未焊接、条状或点状等缺陷。为保证焊接质量,采用无损检测技术进行焊接质量检测,准确评价焊缝质量,发现质量缺陷并予以修复[2]。

  2.2具体应用2.2.1试块准备准备标准试块、对比试块。其中,标准试块作为检验检测校准试块,对比试块作为质量对比分析试块。

  2.2.2检测方法与设备目前,国内无损检测技术类型丰富,常用的有超声波无损检测技术、渗透无损检测技术、磁粉无损检测技术等,本工程采用超声波无损检测技术。前期准备A型脉冲反射式超声波探伤仪。探伤时,采用直射法,以免影响焊缝接触表面水平性。

  2.2.3检测时间钢材料焊接后,待焊缝温度下降室内一般温度时即可进行焊缝质量检测。对于一些厚度较大的钢板,应当焊接24h后进行检测。

  2.2.4准备工作检测前,准备好焊缝无损检测设备工具,确认检测方法,清理干净超声波探头,确认焊缝表面质量符合要求,等等。带准备工作做好后,就可以进行无损检测。

  2.2.5焊缝无损检测按照建筑工程检测规定,通过直射法检测焊缝质量。检测过程中,注意以下要点[3]:①探头移动区的距离始终大于0.75P;②提高探头探伤的灵敏度,使之高于规定标准;③保持探头移动速度适中,不可过快或过慢;④探头移动覆盖面积要包括焊接接头截面的全部面积;⑤根据实际情况实时调整探头,使探头左右偏转一定角度,不出现漏检情况;⑥若发现检测仪器接收到的信号不符合标准评定信号,立即停止检测,检查钢板表面是否出现裂缝。如果有,找出裂缝波形区域,准确判断波形。

  2.2.6质量评定通过超声波无损检测技术对焊缝质量进行检测,分析相关检测信号与数据后,得到以下结果:①箱形柱内的隔板有缺陷波形,主要有两个。其中一个埋深为25mm,另一个埋深为40mm,长度基本在10mm左右,发生原因主要是靠近壁板位置电渣没有完全融化,出现未熔合质量缺陷;②本箱形柱内的隔板为2级。针对未熔合这一严重的质量缺陷,立即返修,优化钢结构焊接质量。

  2.3技术优势超声波无损检测技术在钢结构焊缝质量检测中的应用,发现了钢结构焊缝存在未熔合、未彻底焊接的质量缺陷,严重降低钢结构焊接质量。就结果而言,通过无损检测技术发现了焊接质量缺陷,避免建筑工程建设使用有缺陷的钢材,对工程质量起到了很大的保障作用。而且,全程无损检测操作简单,结果精确,为钢结构质量监控与修复提供了准确、可靠的数据。所以,建筑工程质量检测采用无损检测技术的应用效果是十分理想的,很好满足了工程质量要求。